水泥技术|水泥助磨剂在水泥企业应用的原因

   日期:2017-01-10     来源:建材之家    作者:防水之家    浏览:106    评论:0    
核心提示:目前,国内使用水泥助磨剂的水泥企业越来越多,随着原材料价格及运输费用的上涨造成水泥熟料价格的不断攀升,促使水泥企业为了追求利润而利用水泥助磨剂来降低水泥熟料,甚至要求相同的水泥强度等级降低水泥熟料10%以上。降低熟料,依靠水泥助磨剂是不够的,肯定要在助磨剂产品中复配激发剂;但是目前相当部分的激发剂对混凝土的施工性能耐久性能不利,我认为:如果要加激发剂,也要加人能够后期激发混合材的强度并无损于混凝土

水泥技术|浅谈水泥工厂的节能设计方案

推荐简介:0 前言随着国民经济的高速发展,我国建材工业也取得了长足的发展,不仅产量大幅度上升,而且培养了一批具有世界先进水平的骨干企业。但是,与世界发达国家相比,我们的建材工业总体水平还较落后,进一步加强节能工作是深入贯彻科学发展观、落实节约资源基本国策、建设节约型社会的一项重要措施。水泥工厂是能源消耗大户但有着巨大的节能潜力。如何合理利用能源、提高能源利用效率?如何从源头上杜绝能源的浪费,提高企业的经济效......
防水之家讯:目前,国内使用水泥助磨剂的水泥企业越来越多,随着原材料价格及运输费用的上涨造成水泥熟料价格的不断攀升,促使水泥企业为了追求利润而利用水泥助磨剂来降低水泥熟料,甚至要求相同的水泥强度等级降低水泥熟料10%以上。降低熟料,依靠水泥助磨剂是不够的,肯定要在助磨剂产品中复配激发剂;但是目前相当部分的激发剂对混凝土的施工性能耐久性能不利,我认为:如果要加激发剂,也要加人能够后期激发混合材的强度并无损于混凝土耐久性的产品。

水泥助磨剂作用有以下几点:

1. 在水泥磨机状况不改变的条件下,可以改变磨内物料的分散性,有效消除水泥微细颗粒的静电吸附和包球糊磨现象,优化水泥颗粒级配。

2. 在保持相同的水泥强度等级,利用相同的水泥熟料和混合材并适当调整其配比的条件下,添加水泥助磨剂后水泥熟料一般可以降低6-10%,同时增加混合材总量6-10%。

3. 在维持原有磨机产量不变,提高水泥粉磨细度及比表面积使水泥强度3天提高20%,28天提高10%以上;或维持现有的水泥粉磨细度及比表面积,可以提高水泥磨机的产量10%以上。

水泥助磨剂还可以为水泥企业带来的直接经济效益:单产水泥电耗,研磨体的消耗量,磨机衬板消耗量,维修费用相应下降,生产率提高,企业生产规模扩大,成本下降。同时水泥助磨剂的使用可以改善水泥的 流动性,提高选粉机的效率,减少水泥结库现象,水泥装卸时间和费用均会相应下降。

使用水泥助磨剂的企业都知道,水泥助磨剂每个品种都有其最佳掺量,液体产品掺量一般在0.03%-0.15%(我公司液体产品掺量一般在0.08%-0.10%之间),掺量范围大,价格悬殊也大;粉体产品掺量一般在0.5%-1%,掺量大,价格也低。实际上,助磨剂加少了起不到好的效果,加多了助磨效果也不能增加多少,水泥企业追求的应该性价比高的产品。因此,水泥助磨剂企业要有专业的研发人员和专业的技术服务团队,给水泥厂做好“顾问式”营销,针对不同企业的不同工艺技术,设备和混合材特点进行量身打造,与水泥企业互利共赢,共同发展。

(转载请注明出处 编辑:小Q)

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