水泥技术|选粉机常见故障于排除

   日期:2017-08-22     来源:建材之家    作者:防水之家    浏览:330    评论:0    
核心提示:1:齿轮箱发热或“冒烟”。发生原因:齿轮箱缺油,润滑不良,油质不良。超载使用。传动体本身故障。排除方法:改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理2:齿轮箱发生振动和噪音。发生原因:牙齿接触面不良。侧隙有合适,轴向有窜动。锥齿轮精度超差。排除方法:调整接触面。调整侧隙,消除窜动。更换锥齿轮。3:锥齿轮齿根裂纹或断折。发生原因:牙齿接触面不良。侧

水泥技术|谈分支煅烧在立筒预热器窑上的工业实验

推荐简介:1、分支煅烧流程与工艺参数 (1)所谓分支煅烧,即在立筒底部进行二次喷煤燃烧,它是一项微增型预分解技术。如图所示,分支煅烧不需单独设分解炉,而是在立筒4下部,沿切线方向安装一喷煤嘴9,通过一条60多米长的喷煤管7与设在窑头看火平台的分支煅烧喷煤风机8连接,将30%~35%的煤粉喷入立筒预热器内燃烧,其燃煤用的助燃空气由喷煤风机抽取煤磨废气或环境大气和来自窑尾的过剩空气,使煤粉得到充分燃烧,迅速提......
防水之家讯:1:齿轮箱发热或“冒烟”。
发生原因:齿轮箱缺油,润滑不良,油质不良。超载使用。传动体本身故障。
排除方法:改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理
2:齿轮箱发生振动和噪音。
发生原因:牙齿接触面不良。侧隙有合适,轴向有窜动。锥齿轮精度超差。
排除方法:调整接触面。调整侧隙,消除窜动。更换锥齿轮。
3:锥齿轮齿根裂纹或断折。
发生原因:牙齿接触面不良。侧隙有合适,轴向有窜动。锥齿轮精度超差。
排除方法:调整接触面。调整侧隙,消除窜动。更换锥齿轮。
4:齿轮热塑性变形和胶合。
发生原因:润滑不良,少油、无油。高速超载使用。
排除方法:清洗油箱,换油加油。控制速度,控制负荷或改进设计
5:齿轮严重点蚀和剥落。
发生原因:轴承间隙过大,轴承磨损严重。材质或热处理不良。超载使用。
排除方法:修理或更换轴承。改进材质,改进热处理。控制负荷。
6:齿轮磨损严重。
发生原因:防护密封不良。油质不良,油中有杂质。材质不良。
排除方法:加强防护密封。清洗换油。选用耐磨材质。
7:滚动轴承发热响声异常。
发生原因:润滑不良,缺油磨损严重。横轴端法兰螺栓松脱滑牙。配合松动,游隙增大。上部调整螺母丝扣滑牙
排除方法:及时加油,短时加大油量。重新攻丝改大螺栓。拆换修理。处理轴头,重新车丝,换螺帽。
8:选粉机叶片打坏或掉落机体摆动。
发生原因:叶片质量不好,重量不一致。叶片固定螺栓松动。安装不正,产生向上或向下偏斜。
排除方法:更换叶片,称重均匀安装。检查螺栓,加垫圈拧紧螺栓。调整安装位置。
9:选粉机电流突然增大
发生原因:下部或上部滚动轴承烧坏。涨圈变形,断脱卡死。喂料中混入大块杂物塞死撒料盘上部出口。立轴下端大螺帽松动,撒料盘毂下降。
排除方法:检查更换轴承。检查更换涨圈。清除杂物。拧紧大螺帽。
常见故障:风机轴承座振动。
10:风机与电机两轴不同心。
发生原因:叶轮不平衡。风机进出口风门不在正确位置。基础刚度不够牢固。地脚螺栓松动。风机叶轮积灰。
排除方法:找正使两轴同心。校正平衡。调节好风门位置。加强基础,增加刚度。检查拧紧螺栓。停机后打开检修门清灰。防水之家是专注防水,泥水,防水材料,防水涂料的新闻资讯和防水,防水材料,防水涂料等各十大品牌的装修效果图和网上购物商城,敬请登陆防水之家:http://fangshui.jc68.com/
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